為深入貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記關(guān)于促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)融合發(fā)展的重要指示精神，落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院關(guān)于深化新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展、打造數(shù)字經(jīng)濟(jì)新優(yōu)勢(shì)等決策部署，江蘇徐州牢牢把握數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展機(jī)遇，大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，積極探索富有地域特色的高質(zhì)量發(fā)展新路子。

讓“制造”變“智造”

從服裝裁片到成品包裝，一件睡衣的完成只需要1個(gè)小時(shí)；從引進(jìn)簽約到落地投產(chǎn)，一個(gè)項(xiàng)目的完成只用了50多天……這些令人驚嘆的速度你敢相信嗎？它就發(fā)生在位于睢河街道的萬(wàn)慕年產(chǎn)150萬(wàn)套服飾項(xiàng)目上。

走進(jìn)萬(wàn)慕服飾（江蘇）有限公司的智能化制衣車間，只見一排排掛著服裝裁片的衣架正通過智能吊掛系統(tǒng)在三層廠房?jī)?nèi)“流動(dòng)”。系統(tǒng)根據(jù)事先輸入好的工序工段，按照相應(yīng)的生產(chǎn)工藝路線，將衣架運(yùn)送到下一道工序操作員手中，真正把服裝從剪裁、縫制到成衣全部置于智能化生產(chǎn)線中，實(shí)現(xiàn)了成品不落地。

據(jù)了解，萬(wàn)慕服飾（江蘇）有限公司由臺(tái)州日月情服飾有限公司投資5000萬(wàn)元建設(shè)，主要從事睡衣制造，自主設(shè)計(jì)制作睡衣種類180余種。目前入駐睢河街道內(nèi)的高標(biāo)準(zhǔn)廠房，新上7條智能化生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)日產(chǎn)能5000套以上、年產(chǎn)能150萬(wàn)套以上。

目前，萬(wàn)慕服飾引進(jìn)的是全國(guó)最先進(jìn)的吊掛系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)制造到智能制造的全面提升，生產(chǎn)效率提高30%以上。智能化制衣的生產(chǎn)速度令人驚嘆，而項(xiàng)目落地的“睢寧速度”同樣也讓人贊嘆。從今年7月簽約，到8月底投產(chǎn)，50多天時(shí)間，萬(wàn)慕服飾就在睢河街道“落地開花”。這樣的速度，離不開他們?yōu)槠髽I(yè)“制造”的“優(yōu)厚條件”。

萬(wàn)慕服飾（江蘇）有限公司負(fù)責(zé)人張建平告訴記者，得益于街道完善的硬件配套和貼心式的“保姆”服務(wù)，企業(yè)不僅快速實(shí)現(xiàn)了拎包入駐，而且也為他們利用暑期的招工黃金期盡快吸納足額工人、滿足各工序生產(chǎn)需求奠定了良好基礎(chǔ)?！拔覀冇?jì)劃繼續(xù)擴(kuò)增3到4條生產(chǎn)流水線，同時(shí)明年會(huì)把抖音、快手、唯品會(huì)等電商服務(wù)團(tuán)隊(duì)遷到睢寧，在睢寧實(shí)現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售一體化的運(yùn)營(yíng)模式?！睆埥ㄆ秸f。

科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)雙贏

總投資1.3億元的偉達(dá)新能源電動(dòng)車項(xiàng)目是沛縣鹿樓鎮(zhèn)重大項(xiàng)目之一，企業(yè)注重科技創(chuàng)新，新上了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的汽車工藝級(jí)焊接、材料加工等現(xiàn)代化生產(chǎn)線，引進(jìn)了國(guó)際領(lǐng)先的OTC焊接機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和綠色發(fā)展雙贏。

近日，記者走進(jìn)偉達(dá)新能源電動(dòng)車項(xiàng)目生產(chǎn)車間，看到工人們正緊張趕制訂單。記者采訪了偉達(dá)新能源電動(dòng)車有限公司總經(jīng)理劉之銘，他介紹說，目前，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了“3小時(shí)1輛整車下線”的超短生產(chǎn)周期和“每天410輛整車下線”的生產(chǎn)能力，年產(chǎn)15萬(wàn)輛商用、家用和休閑、貨運(yùn)等功能的新能源電動(dòng)三輪車，暢銷東南亞、非洲、南美洲等地區(qū)，年產(chǎn)值達(dá)1.5億元，帶動(dòng)120人就業(yè)。

偉達(dá)新能源電動(dòng)車獲得國(guó)家工信部一級(jí)生產(chǎn)準(zhǔn)入資質(zhì)，擁有2個(gè)自主品牌，配有自主研發(fā)設(shè)計(jì)中心、檢測(cè)中心、實(shí)驗(yàn)室。

劉之銘說：“項(xiàng)目有如今的紅火發(fā)展景象還要感謝鹿樓鎮(zhèn)黨委、政府的幫扶，包掛人員三天兩頭前來(lái)了解各方面情況，及時(shí)幫助我們解決遇到的各種問題。下一步，我們將在科技創(chuàng)新上下更大功夫，立足沛縣，輻射全國(guó)，放眼世界，不斷提升品牌影響力?！?/p>

開啟數(shù)字化發(fā)展新時(shí)代

一臺(tái)電腦、幾名監(jiān)控人員、一套自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，就可以快速生產(chǎn)定制家具。拋開傳統(tǒng)的刨子、斧子和鋸子，完全顛覆你的傳統(tǒng)認(rèn)識(shí)，這就是“木道家居”數(shù)字化智能車間。

隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)正在向智能化制造方向發(fā)展，江蘇木道智能家居有限公司通過“云設(shè)計(jì)”“智能制造”“智慧互聯(lián)”打造智能板式家居工業(yè)4.0生產(chǎn)線，打造國(guó)內(nèi)較大家居類智能車間，用供應(yīng)鏈集中配套的產(chǎn)業(yè)運(yùn)營(yíng)模式，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

走進(jìn)江蘇木道智能家居的智能化生產(chǎn)車間，濃濃的科技感便撲面而來(lái)，偌大的廠房?jī)?nèi)布滿了自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備。在庫(kù)房經(jīng)理陳長(zhǎng)福的操作下，自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)正通過電腦的指令進(jìn)行自動(dòng)備料和上料。板材自動(dòng)入庫(kù)之后，通過批次排產(chǎn)數(shù)據(jù)導(dǎo)入WMS系統(tǒng)，向機(jī)器人下發(fā)分揀指令，并通過有軌自動(dòng)接料車將板材自動(dòng)輸送到工位上。除了自動(dòng)備料和自動(dòng)上料，陳長(zhǎng)福的這臺(tái)電腦可以說是整個(gè)生產(chǎn)車間的“大腦”，通過該電腦下達(dá)相關(guān)指令后，便可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化智能化生產(chǎn)。

受國(guó)際國(guó)內(nèi)大環(huán)境影響，企業(yè)發(fā)展壓力增大、人工成本上漲，家庭作坊式家具廠越來(lái)越少，家居定制行業(yè)逐漸向正規(guī)化、規(guī)模化方向發(fā)展。如何從單機(jī)模式發(fā)展到自動(dòng)化連線模式是規(guī)模化定制家具廠的迫切需求，在江蘇木道智能家居有限公司的過渡車間內(nèi)，自動(dòng)化聯(lián)線模式生產(chǎn)已經(jīng)取得了成功，自動(dòng)化生產(chǎn)每天產(chǎn)能在4000平方米高端定制家具，一年生產(chǎn)產(chǎn)能達(dá)100萬(wàn)平方米。

木道由德國(guó)進(jìn)口的回轉(zhuǎn)封邊機(jī)，經(jīng)過改造目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了雙機(jī)聯(lián)線，不僅可以降低生產(chǎn)成本，質(zhì)量還得到大幅提高。今后木道還將繼續(xù)引進(jìn)新設(shè)備，力求達(dá)到四機(jī)聯(lián)線，實(shí)現(xiàn)封邊智能化，徹底顛覆傳統(tǒng)車間的生產(chǎn)模式，將互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、虛擬現(xiàn)實(shí)等新一代信息技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)相結(jié)合，從云設(shè)計(jì)到智能制造，最后通過智慧物聯(lián)將家居產(chǎn)品送達(dá)客戶家中。

2021年是“十四五”規(guī)劃的開局之年,在這個(gè)承上啟下、繼往開來(lái)的重要節(jié)點(diǎn)，徐州將在構(gòu)建現(xiàn)代化特色產(chǎn)業(yè)體系上謀新篇、開新局，繼續(xù)發(fā)揮科技創(chuàng)新優(yōu)勢(shì),積極聯(lián)動(dòng)產(chǎn)業(yè),腳踏實(shí)地服務(wù)實(shí)體經(jīng)濟(jì),為全國(guó)以及本地高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)新動(dòng)能。

來(lái)源：無(wú)線睢寧、沛縣發(fā)布、豐縣發(fā)布

編輯：蘇俊璇、李艷