制造業是實體經濟的根基，也是區域經濟高質量發展的核心支撐。當前，面對產業轉型升級的新形勢、新挑戰，越來越多的徐州制造企業扎根細分領域、深耕專業賽道、打磨特色產品，走出了獨具自身特色的專業化、精細化發展之路。今天，我們就一起去新沂探訪兩家企業——其中一家企業以薄至0.03毫米的工藝，構建起一個覆蓋從“紙薄”到“厚板”的全品類建材產品版圖；另一家企業則憑借將產品精度提升至微米級，成功轉型為高端鋁型材供應商，成為蘇北地區鋁加工產業的創新標桿。

走進華美特生產車間，印花輥涂線正在高效運轉，這是一卷薄如蟬翼、可輕松彎曲甚至撕開的金屬帶，它的厚度只有0.03毫米，相當于一張A4紙的四分之一。正是這“薄”到極致的工藝，成為華美特打開高端市場的第一把鑰匙。

“我們的印花要經過3到4道工序，對版型、溫度、著色的要求極高。”華美特技術研發部總監鄧朝水介紹，公司采用德國倫茨變頻器設備設計，系統穩定性在行業內獨一無二，這才實現了“薄至極致”的工藝突破。

不滿足于“最薄”，憑借在超薄領域積攢的技術和質量控制經驗，華美特敏銳地瞄準了另一個市場痛點——建筑防火安全。2024年下半年，該公司生產的第一卷A2級防火金屬復合板順利下線，產品以熱鍍鋁鋅鋼板為基材，搭配自主研發的阻燃芯材，可經受1400℃高溫考驗，兼具輕質高強、抗刮耐磨、戶外耐候等優勢，不僅成功打破國外品牌的壟斷，更填補了國內高端防火建材的產能空白。

“從‘最薄’到‘最耐燃’，背后是對材料科學的極致鉆研。”華美特副總經理沈文雁表示，目前公司已實現從0.03毫米裝飾用材到4.0毫米結構板材的全厚度覆蓋，月銷售額突破1億元，訂單已排至下半年。

如今的華美特，產品矩陣堪稱“全能”——木紋、石紋、抗菌、抗靜電等功能一應俱全，別人專攻單一規格，而華美特能為客戶提供全系列解決方案，這也成為其不可替代的核心壁壘。目前，公司年產彩涂、彩印金屬制品7.2萬噸，防火芯材及復合板各500萬平方米，年產值從數千萬元躍升至數十億元，躋身全國彩涂行業前三。

如果說華美特的底氣在“薄”，那么江蘇偉業鋁材的核心競爭力就在“精”。走進江蘇偉業鋁材的生產車間，大噸位擠壓機精準成型，自動化上料、智能溫控、在線檢測等全流程數字化系統無縫銜接。車間里最引人注目的，不是機器的轟鳴，而是每一款產品上標注的微米級精度管控數據，這是偉業鋁材“專精特新”之路的第一塊基石。

“我們不盲目追求規模，而是把精度這件事做深做透。”偉業鋁材副總經理廖望生介紹，通過引進高端生產線、自主研發精密成型技術，公司產品合格率穩步提升，不僅減少大量廢料損耗，更有底氣承接高端市場的挑剔訂單。

微米級精度的背后，是全鏈條的嚴苛管控。從熔鑄環節的合金成分配比，到擠壓環節的溫度與速度控制，再到表面處理的膜厚均勻性，偉業鋁材在每個環節都搭建了數字化監控系統，正是這份執著，讓企業從普通建材廠，成長為可對標國際一流的高端鋁型材供應商。

精密制造是“真功夫”，產品創新則是“硬實力”。在新能源汽車輕量化浪潮中，偉業鋁材精準發力，研發出高強航空級鋁合金型材，憑借高強度、低密度的優勢，可有效降低車身重量、提升續航里程，目前已進入多家知名車企供應鏈。

“‘專精特新’的核心，就是人無我有、人有我優。”廖望生表示，公司的消光電泳技術在行業內屈指可數，讓產品在邊角保護、抗堿性等方面實現突破，具備了與國際品牌同臺競技的實力。截至目前，偉業鋁材已累計擁有100余項專利，多項發明專利填補國內空白，產品從建筑幕墻延伸至新能源汽車，從常規裝飾型材拓展至特種工業型材，把精度做到極致，把特色做到不可替代。

從華美特的“薄至極致”到偉業鋁材的“精于微米”，新沂這兩家企業的發展之路，正是徐州制造業“專精特新”轉型的生動縮影。它們扎根細分賽道，以技術創新破解發展難題，以極致工藝打造核心優勢，不僅實現了自身的跨越式發展，更為徐州制造業高質量發展注入了強勁動能。未來，相信會有更多徐州制造企業深耕專業領域，打磨特色產品，以“匠心”鑄“精品”，在產業升級的浪潮中勇立潮頭，書寫更多屬于徐州制造的精彩篇章。

來源：新沂市融媒體中心

徐州廣電編輯：徐浩